沥青乳化机的分类与维护保养

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种   和的胶凝材料。

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和   沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。   沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

沥青乳化机是、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。

高剪切乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)。高剪切乳化机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀的分散乳化，经过高频管线式高剪切乳化机的循环往复，终   稳定的产品。

沥青乳化机的分类

按照设备的配置、布局和机动性，沥青乳化机可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。

a.移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个的托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青的制备。

b.可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，分别装车运输，来实现工地转移，依靠吊装机具安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。

c.固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方，服务   距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情，固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。

沥青乳化机维护保养和使用

1、通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2Mpa。物料须进入工作腔内方可开机，并且，要不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件(机封)因高温烧坏或影响使用寿命。

2、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转!

3、在使用机器时，液态物料须连续输入或在容器内保持   量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转!

4、通常只需通过高位自重向TRL1管线式设备进入物料，进料须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000CP时SRH管线式设备   要配用输送泵，泵入压力0.3Mpa。选择泵应以胶体泵(凸轮转子泵)之类，其流量与所选管线式乳化机的流量范围相匹配。

5、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体内，以免造成工作定子、转子及设备的毁灭性的损坏。

6、本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。

7、如工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时(如沥青)须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。

8、设备在易燃、易爆的工作环境中使用时，则须选用相应级别的电机。

9、生产完毕后，须将设备清净干净，这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。要时，在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。

10、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。

11、定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时   换相应的部件以分散、乳化的效果。

12、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则须在停机后调节机封的压力。