螺杆泵参数与各种泵的运行

螺杆泵的运动学和动力学特征、系统试验分析了结构参数、工作参数和工况环境对螺杆泵工作特性的影响规律。   表明，螺杆泵的结构参数、工作参数和工况环境对螺杆泵工作特性有明显的影响。工作转速、工况温度及介质粘度的增加会不同程度地提高螺杆泵的举升能力，转子结构参数偏差、定子型线偏差对螺杆泵工作特性同样有明显的影响。同时认为提高工况条件下的定子型线精度是   和提高螺杆泵工作特性的   途径。

根据采油螺杆泵定子几何物理特性，建立了螺杆泵定子工作状态下的力学、传热数学模型，利用有限元分析方法进行了定子力学场、温度场的祸合数值模拟计算，获得了特定条件下的定子的力学场、温度场分布规律。   表明，常规螺杆泵定子型线法向位移可以用正弦曲线很好地表征，且法向位移分布曲线在形态上呈“M”型。而等壁厚定子型线的法向位移则适合用三项Fourier级数描述，其分布曲线呈“W”型。常规螺杆泵定子型线的法向位移与压力成正比，等壁厚螺杆泵定子的法向位移与压力也基本上成正比，但相同压力下两者的位移量相差好几倍。等壁厚定子不仅位移量小，其分布也平坦得多，变化幅度也很小。常规螺杆泵定子   高温度点位于短轴方向橡胶厚度   厚的   部位，等壁厚定子   高温度点位于直线与圆弧交接处，且定子温度场分布比较均匀。

从变形角度和温升来看，等壁厚螺杆泵工作特性比常规螺杆泵要优越得多，在提高工作性能和延长寿命方面也具有明显的优势。

螺杆泵采油作为一种新型人工举升方式，以投资少、设备结构简单、操作方便、节能以及适应性强等   优点而倍受国世界各油田重视，并己经成为油田主要的机采方式之一。螺杆泵的理论工作特性曲线与实际工况条件下的工作特性曲线相差较大，用于指导生产实践存在不准确性。为此，本文以   实际工况条件下的螺杆泵的工作特性为   ，建立了螺杆泵工作特性修正数值模拟模型。以此为基础   螺杆泵的工作特性、增强其适应性、延长螺杆泵的使用寿命。

我们主要生产强制循环泵、压滤机泵、无堵塞自吸泵、无密封自吸泵等多种泵设备，在产品的性能以及质量上有，但是很多时候用户在使用时都会出现很多问题，主要是操作不当造成的。怎样使泵长期      运行？    先在选择的时候要选择合适的类型，根据使用的环境以及要求。而且在生产泵设备的时候要严谨，生产的零件也要符合标准，尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制。设备生产好了以后要进行调试，泵的基础牢靠，前后阀门开关灵活,管道布置,现场控制   可行,各运行监控仪表准确,泵的运行过程能够进行实时监控。在使用的时候也要进行监控，一旦出现异常要立即检查维修，有时需要停机检查维护。定期检查设备的易损件，如果有需要要进行   换。