圆弧齿轮泵运行维护常见故障与3G螺杆泵采油技术

1、圆弧齿轮泵的运行维护

(1)启动前检查全部管路法兰、接头的密封性。(2)盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。(3)   启动应向泵内注入输送液体。(4)启动前应   打开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。(5)验证电动机转动方向后，启动电动机。

2、圆弧齿轮泵的常见故障与维修方法

(1)故障现象：泵不能排料故障原因：1)旋转方向相反；2)吸入或排出阀关闭；3)入口无料或压力过低；4)黏度过高，泵无法咬料。

对策：1)确认旋转方向；2)确认阀门是否关闭；3)检查阀门和压力表；4)检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

(2)故障现象：泵流量不足故障原因：1)吸入或排出阀关闭；2)入口压力低；3)出口管线堵塞；4)填料箱泄漏；5)转速过低。

对策：1)确认阀门是否关闭；2)检查阀门是否打开；3)确认排出量是否正常；4)紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；5)检查泵轴实际转速。

3G螺杆泵采油技术的发展以及人们观念的   新，使不锈钢螺杆泵不仅在重油井和含砂井中应用，而且在稀油井、大排量井和排水采气中   了应用。三螺杆泵正朝着规范化、系列化方向发展，目前泵的   大泵挂   己达到3000m(排量为160m，   大排量达到1000m，泵挂   为800m)。国内在制造、应用等方面取得了长足进步，但在整体技术发展和应用方面，与   上其他石油公司相比，存在着   差距，还有一些鱼待解决的问题。以往学者们在分析抽油杆一油管形成的环形空间内流体的流动规律时，通常将环空流体的流动处理为轴向流动。实际上，由于抽油杆的旋   动，破坏了环空流场内原有速度和视粘度分布，致使杆管环空内流体的流动发生了变化，故在正常生产过程中，采油系统有相当一部分能量(一般为泵总压力损失的10-30%)要用于克服环空管内油液上升流动的摩擦阻力。井筒流体压降损失预测不准，保温螺杆泵将直接影响设计结果的性。