分析不锈钢齿轮泵产生压力脉动的因素

那么，到底哪些因素会对不锈钢齿轮泵产生压力脉动呢？

一、叶轮叶片与蜗壳隔舌干扰也会造成不锈钢齿轮泵的压力脉动。

二、涡流，由于流场里高速和低速区之间的边界层互相作用，大部分非稳定的流型会产生涡流。当涡流冲击侧壁时，涡流，即涡旋就转化为压力波动，从而引起管路或泵部件的局部振荡。同时，管路系统的有声响应也可能强烈地影响涡流扩散的频率和幅度。当系统有声的共鸣与噪声源的发生频率一致时，涡流是   强烈的。在纸机的上浆系统中，在对纸料组分、浓度、流送速度以及压头都有很高的要求且只允许较小脉冲的情况下，这种涡流是要   力控制的。

三、回流，入口回流和出口回流分别是指叶轮吸入口和叶片出口叶稍流量的回流。由于叶轮的高速旋转以及叶片内外相对速度之间高剪切速率的影响，在叶轮的入口和出口处会产生一股旋流。旋流的形成和破裂，不仅导致汽蚀，也造成压力的   大波动。

四、气蚀，泵汽蚀的主要原因是由液体中产生的气泡引起的。液体旋转通过离心泵，由于叶轮的加速作用及气流的分离作用等，压力会减小。当液体压力降至汽化压力时便会产生气泡，随着气泡移动到高压区时的溃灭，气泡周围的介质一齐向气泡   冲击，这样的冲击不仅会导致速度和压力的波动，也会产生噪声，造成泵的汽蚀。

不锈钢转子泵工作时，要求在上浆系统中提供的纸料各组分混和均匀，浓度和流送速度以及到流浆箱的压头稳定(只允许   小的脉冲)。因此，降低冲浆泵和上浆泵压力脉冲，可以较好地解决供浆系统压力脉动对流浆箱喷浆速度的脉动影响，降低纸张纵向定量波动，利于提高产品质量和产量。

不锈钢转子泵广泛应用于石化行业输送化工溶液，长期以来均采用一元理论以清水为介质进行设计，但在使用过程中多数用来输送含有微小颗粒物的溶液，所以实际输送的介质为固相物和液相物混合的两相流体，这使泵内的流动规律不同于清水介质的情况，同时颗粒的存在也使泵的磨损加剧。为了提高乳液泵的使用效率，改进泵的设计方法，需要   泵内的流动规律。

本文的   对象为HD型石油不锈钢转子泵，其为两级离心泵，采用半螺旋形吸水室，   级叶轮采用双吸结构，两级叶轮之间的过渡流道采用180°对称分布的双蜗壳结构。本文对其建立了流道的实体模型，划分网格，利用Fluent软件分别在清水和两相介质下对HD石油不锈钢转子泵的吸水室、   级叶轮与过渡流道的内流场进行了模拟，将泵内的流动可视化，   了相关的流场信息。分析了   级叶轮内的流场分布，从而达到为两级双吸式离心泵的优化设计和应用提供的理论依据，指导工程实践的目的。

我们平日里在使用乳液泵的过程多会遇到些各种故障，小的故障可能需要换个插头，大的可能就直接报废了。当然   多的就是中间的常见故障了，对于这些故障其实我们只要动动手就能解决了，下面沧州转子泵厂家就为你讲讲那些常见电机停转故障以及对应的解决办法。

不锈钢齿轮泵的电机停转故障：

1、可能是电机没有电力了，先换个电源接上看看，若还是不能运转，那么就要熟练的电工进行拆卸检查并维修。

2、可能是泵内被运输介质堵塞了，那就检查泵体进行清理堵塞介质。

3、电机坏了，在检查电机的过程中发现电机坏了，那就需要重新   换一个新的电机了。

4、也可能是控制板出现故障，这需要检查并维修控制板，

5、   后一个可能就是沧州乳液泵的叶轮被   衬卡住了，那么就需要检查叶轮被卡的情况，然后再调整叶轮和   衬之间的间隙。

乳液泵的的电机停转故障差不多就是以上这些了，而这些故障都可以靠我们自己检查发现并能自己解决的故障，所以下次不要动不动就送维修店了，这可以为你节省一笔维修费用。

乳液泵是一种经济实用，工作效率比较的高，运行起来比较的平稳的泵类，它的优点很多，比如抗堵塞性好、      ，效率较高等，它能有这么多的优点全在于它有一个良好的组成结构。那么下面乳液泵厂家就为你介绍介绍乳液泵的结构组成。

它主要的结构有泵体、叶轮、泵盖、   板及悬架部件组成，机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向(中间)排出，乳液泵为后开门结构，维修时可不必拆卸进出管路；   板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节，以保持叶轮连续运行的   性；泵轴由两个滚动轴承支撑。