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    保温泵的用途与结构特点

    发布日期:2019-01-14 发布者:鑫昌泰泵业

    保温泵具有良好的使用结构,在使用性能中占有重要的作用和性能,能够在使用中充分展现良好的性能优势,按照实际的发展趋势进行良好的发展。经常检查地脚螺栓的松地情况,沥青保温泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。

    保温泵结构特点:

    1、铸钢保温泵系卧式径向部分后开门结构,检修时不用拆卸管路。

    2、有体是轴向吸入,径向排出中间支承。

    3、轴承用稀油润滑,轴承架装有油位计和水冷装置。

    4、保温泵的保温蒸气管路通过法兰或丝口与外界保温蒸汽系统联接。

    5、保温泵与电动机连接选用加长便拆式联轴器。

    保温泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速.

    保温泵的用途

    用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。保温沥青泵适用范围适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。保温沥青泵

    保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。保温泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速。

    保温泵工作不畅的原因有好多,先检查您所打介质是否有杂质,若有杂志可以在管道口处安装过滤器;其次泵体内是否有异物,泵内零件磨损,轴向间隙或径向间隙过大或过小,重新加以调整修配。后检查一下泵与发动机联轴器的同轴度差。

    保温泵主要用于抽吸、输送和喷布高温的沥青(渣油)液体,适用于道路和广场等建筑工程的沥青(渣油)喷布作业,也可在常温下用于抽吸、输送非高挥发性、低闪点的石油产品,如各种机油、机械油及重油等。保温泵用途很广泛,泵体加焊了一层保温夹套,可以通导热油或者蒸汽对泵腔进行保温。防止介质物料凝固在泵腔内。

    1、先保温泵出口压力测点要设联锁中止报警,否则,一旦排出管道受阻,易形成泵体损坏,联轴节   在保温泵的泵体升温后热找正,以防止运转时形成附加力矩。

    2、保温泵起动时,在出口无压力构成时,不可自觉提速,以避免轴或轴承过早损坏。因为保温泵的泵体在高温下运转,故冷态装置时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。

    3、保温泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。由于熔体粘度与剪切率成递加函数关系,的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可避免熔体降解。材料标明,经过降低轴承区的温度,可增加轴承的承载才能,不需求改换大容量的泵,仅仅经过增加转速就可运用泵的输出才能增加50%。

    4、提速要迟缓停止,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体梗塞光滑通道。

    5、保温泵的出口后面的熔体过滤器要定期改换,不要长期在高压乃至压力上限运转。如遇停电或热媒循环中缀3Omin,则应将泵崩溃清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等形成轴承光滑不畅而使保温齿轮泵损坏。停泵后在清洗移液时,不要用泵保送清洗液,而是应拆下内部件,移液完毕后再装置,以防泵内进入异物。

    6、定期换保温泵轴承是可以俭省检修成本的。当发现轴或轴承内外表磨损,快要接近硬化层的厚度时,只要改换轴承,并将轴打磨后再次运用就可以,这样可以延长泵轴的寿命8~10年。