沥青乳化机在使用时的注意事项指南

沥青乳化机是一种   的沥青设备，现在已经逐步   了广泛的应用，为了设备使用   ，我们在使用时   要注意   的事项，   为大家奉上乳化沥青设备在使用时的注意事项指南，希望对大家有所帮助：

1.沥青乳化机在喷洒前   要查看各阀门方位是不是正确。加入乳化沥青设备内的热态沥青有   到达160~180℃的工作温度，长距离运送或工作时间过长，可运用加温装置保温，但不能当作熔油炉。

2.用燃烧器对乳化沥青设备内沥青加温时，沥青高度有   燃烧室上平面，否则燃烧室将被烧坏。

3.沥青乳化机不能灌的太满，加油口盖有   关紧，运送过程中以防沥青溢出。

4.本车有前后两个操控台，当运用前操控台时，需将开关拨到前操控，此刻后操控台只能操控喷管的升降。

沥青乳化机按照工艺流程主要分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青设备生产时将乳化剂、酸、水和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

半连续式乳化沥青设备实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，不间断的将皂液送入胶体磨。目前国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

沥青乳化机将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道中完成的。

沥青乳化机主要使用乳化法来进行产品生产，因为水的张力和沥青的张力两者相差非常多，无论是是常温还是高温状态下都不能融合在一起，所以要使用乳化沥青设备把沥青在设备里进行剪切撞击离心等操作步骤，   终把其分解成0.1微米的颗粒状。那么我们应该如何   使用乳化沥青设备呢，接下来为大家详细说明下：

1、放置位置:乳化沥青设备应该放置在平整的地方，前轴轴轮应该用枕木固定，架空轮胎，是的机器在工作不乱动。

2、在通电前要检查一下进行空车试运行，检查有无漏电现象，检查搅拌桶的空转情况，正常速率是空车比满车快3倍左右假如速度不对，应该停车校验。

3、定时检查搅拌机叶片是否变形，螺丝是否有松脱的现象。

4、检查搅拌桶的运转方向是否和箭头一致如果不是，请把接线的正负      换。

5、假如沥青料搅拌完毕以后停机   好一个小时，将搅拌桶的预料清楚干净，倒入清水，把砂浆清洗干净。然后把水排出，记住桶没不得有积水防止配方发生改变，以至页面等环节发生生锈情况。

沥青保温泵采用         的“内齿型”定转子结构，将高速剪切及研磨合为一体，适宜加式改性沥青、改性乳化沥青，普通乳化沥青。

过流部件采用不锈钢，机械密封，外部具有通导热油夹套，定转子间隙可调整，一次剪切英雄豪杰后物料   小粒度可达0.1um，可一次剪切浓度为17%的S，R等，其效率远超同类产品。

工作原理：

采用         的“内齿型”定转子结构，定盘，转盘分布多层刀齿，形成环流和径向多次剪切和研磨，磨齿顶面与底面，侧面完成研磨，磨齿侧棱高速剪切，3000转/分高速旋转，使研磨区域方向和瞬时速度不断改变，使介质高速剪切同时被高速研磨。

沥青乳化机在高速旋转的转子产生在至少15 m/s %的线路速度，多40 m/s 和较强的机械液体层和液压剪板机，摩擦，形成影响的撕裂，使材料充分分散、 乳化、 均质、 破碎，但通过定子槽注射。通过高速团长与发动机相连均质乳化机、 断料、 分手、 影响。这种材料将   多的光滑和油品调合。在食品工业中的酱汁。 

在制药行业的软膏。石油被用来制造化学品、 油漆和涂料、 印刷油墨和其他乳化机。在实验室或工业进程采取混合，混合、 分散、 均质、 乳化、 研磨的应用程序。 

该设备采用国内   的RH-6型胶体磨乳化机设计制造的一种实用型乳化沥青设备，分为智能型独立直热式和独立导热油式乳化沥青生产成套设备，其具有造价低廉、搬动方便、操作简单。故障率低、实用型强等特点。整套设备及操作控制柜全部安装于底座上，形成一个外部整体保温集装箱式。机组设计由沥青加热设备按要求温度提供沥青。如用户提出要求，可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉及电加热管三种方式加热，可供用户选择。