螺杆泵的使用范围与介绍

螺杆泵使用范围：G型单螺杆泵因为该二部件的几许形状，别离构成独自的密封容腔，介质由轴向均匀推广流动，内部流速低，容积坚持不变，压力稳定，因此不会发作涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度通常在6m以上。因定子选用多种弹性资料制成，所以这种泵对高粘度流体的运送和富含硬质悬浮颗粒介质或富含纤维介质的运送，有通常泵种所不能担任的特性。其流量与转速成正比。

单螺杆泵构造紧凑，体积小，修理简洁。对介质的适应性强，流量平稳，压力脉动小，自吸才干高。作业温度可达120℃，假如需运送120℃-350℃高温介质，可定做。广泛用于食物、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具   率高、自吸才干强、适用范围广等长处，对各种难以运送的介质都可用本泵来运送。因此，单螺杆泵在   被称为泵。此泵可运送中性的或腐蚀的液体，洁净的或磨削性的液体，富含气体或易发作气泡的液体，高粘度或低粘度的液体，包含富含纤维物和固体物质的液体。

因为螺杆泵停机后构成了固体沉淀物、或许液体在低温下凝结致使转子与定子之间呈现卡死滚动艰难的现象，所以停机时应当当即冲刷泵体，   时还应拆开泵体冲刷，假如是因为液体温度低以后呈现了凝结，那么就应当进步   液体的温度并为泵做好保温办法，也能够选用保温液下泵。

单螺杆泵因为液体里边的固体颗粒度太大也会致使螺杆泵吸不上液体因为螺杆泵转子与定子之间空隙正本就很小假如颗粒太大进入不了螺杆泵的作业腔会呈现阻塞的现象，这种状况只要调整固体的粒度或许改用自吸排污泵假如颗粒直径太大一般的自吸排污泵不能担任只要选用开式叶轮自吸排污泵才干解决。

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率显着增大，高转速加快了转子与定子间的磨耗，   使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，   易磨损，因此缩短了螺杆泵的使用寿命。

螺杆泵决不允许在断料的景象下工作，一经发作，橡胶定子因为干磨擦，刹那间发作高温而烧坏，所以，粉碎机无缺，格栅疏通是螺杆泵正常工作的   条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上设备了断料停机设备，当发作断料时，因为螺杆泵其有自吸功用的特性，腔体内会发作真空，真空设备会使螺杆泵中止工作。

在化学石油化工和食物工业中能够用做供液泵。在船只上用做运送泵、增压泵、燃油喷发和光滑油泵以及船用泵。广泛应用于石油、电力、化纤、船只、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。适用于运送燃料油、液压油、光滑油、沥青、原油及其它相似油的光滑性液体。

3G三螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。三螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。

一、三螺杆泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

二、三螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

三、当有两台以上的三螺杆泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上   安装逆止阀。

四、对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如：重油)的备用泵，   是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。

五、输送介质内含械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，   仔细   进油管的焊渣，沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网)，过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。

六、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于泵的运转状态。

七、原动机与泵的转轴   在同一   线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。

八、原动机与泵在转向   一致，严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时，应先脱开电机与泵的联轴器，对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。

3G三螺杆泵装配时，注意事项：

1、装配时应将三螺杆泵零件仔细清洗、检查，损坏的零件应   换；

2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；

3、正确安装的轴承使轴转动灵活、无卡阻现象。

4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；

5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；

6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；

7、安装螺杆时，用润滑油涂抹转子、螺杆内腔表面，有利于螺杆安装；

8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△

三螺杆泵拆卸步骤：

1、三螺杆泵与电机脱离，排空介质(防止电机、有毒介质伤人)；

2、拆卸三螺杆泵排出体；

3、拆卸三螺杆泵螺杆，   时按泵轴方向盘动轴作辅助；

4、拆卸转子及中间轴；

5、拆卸传动轴和轴封；

7、长期不用的三螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面、填料壳体内腔等，并进行润滑。