螺杆泵的分类知识有哪些？

3GR螺杆泵的诸多优点适用于油田中后期开采，所以在生产中需要将3GR螺杆泵举升方式应用于定向井中。而目前定向井螺杆泵系统的设计计算仍沿用直井的设计方法，下泵   仅设置在造斜点附近，扶正器布置采用传统的均布法。实际上，螺杆泵采油系统在定向井中与在直井中存在较多差异，为建立适用于定向井螺杆泵采油系统的优化设计方法，本文展开了对螺杆泵在定向井中的通过性分析、抽油杆柱力学分析、扶正器优化布置等方面的   。

螺杆泵与齿轮泵相比输送的物料黏度大，比较适合输送含有颗粒的物料。

三螺杆泵是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小，允许高转速工作平稳、压力脉动小、流量稳定、噪音低、，正是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合脏内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。

三螺杆保温泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。沥青保温螺杆泵适用于各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。高粘度介质可通过加温降粘后输送，本系列泵配备保温夹套装置，从而   适合输送沥青重燃油、重齿轮油等高粘度介质。

三螺杆保温泵特点：压力脉动小、流量稳定、、噪音低，、寿命长、有自吸能力。

目前各国生产的单螺杆泵，其转子和定子构成的啮合副，绝大多数的产品还是单头螺旋的转子和双头内螺旋的定子相啮合。近十来   有些厂商双头螺旋的转子和三头内啮合螺旋的定子相啮合的单螺杆泵进展很快，个别的厂商已主展到大批量生产和销售。我国也有少数制造厂进行研制，目前尚处在阶段。

单螺杆泵是橡胶套定子和转子啮和，使用输送介质润滑，摩擦导致橡胶套容易损坏，一般寿命在半年左右，输送纯净润滑性介质比较适合，若有杂质会降低使用寿命。

但是其缺点也是非常明显：加工精度要求   高，增加了加工的难度，特别是加工精度不够就会影响转子和定子的配合均匀度，使上述的优点不再存在；而且加工工时多和生产成本较高，这就是目前生产较少的原因。

双螺杆泵是用同步齿轮传动，连接着两套螺旋，螺旋之间不接触，无机械摩擦，使用寿命长。

螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。

螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(介质为清水时扬程60米，根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下，要求可达150℃。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送有一般泵种所不能胜任的特点