影响齿轮泵性能的使用因素

齿轮泵在实际应用中，还有诸多影响其性能发挥的因素。如：液压油的品种、油温、液压元件的匹配度等。另外，齿轮泵在使用一段时间后，其性能就会下降，常出现不吸油或流量小、压力不足、噪声大、泄漏、过热、油泵运转不正常或“咬死”等故障。

(1)因吸油位置不当而造成齿轮泵不吸油或流量小

造成齿轮泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足；滤油器堵塞；油温过高等。特别是齿轮泵在没有油液的情况下，“空磨”很容易让齿轮泵损坏。

(2)因裂纹间隙等而造成齿轮泵压力不足

造成齿轮泵压力不足的原因有：齿体有裂纹，或有泄漏现象；齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大；油液勃度太高或油温过高；电动机功率与齿轮泵不匹配；滤油器堵塞；溢流阀的压力调整过低或失灵等，特别是液压系统阻塞，回油阀卡死，   阀失灵，将造成齿轮泵严重超载，致使齿轮泵损坏。

(3)因安装等原因而造成的振动噪声及“咬死”

齿轮误差或两齿轮轴线不平行；电动机与油泵轴不同心；齿轮泵进油管直径太小；泵体与盖的两侧产生冲击；泵旋转时吸入空气等会造成齿轮泵过大的振动噪声。泵与电动机联轴器同心度不够；盖板与轴的同心度不够；泵体轴向间隙及径向间隙过小；滚针转动不灵活；压力阀失灵；油液中有杂质等会造成齿轮泵运转不正常甚至出现“咬死”现象。