螺杆泵可以输送哪些介质

螺杆泵属于容积式转子泵，它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的。螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵，反之为非严格密封型螺杆泵。

椐目前的实际应用及有关资料显示，螺杆泵的应用范围很广，它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、体积小、工作。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质，既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖和污油处理等工业部门。说螺杆泵可以输送任何介质。当然不是说某一种螺杆泵可输送所有的介质，而是根据介质的特性和性能参数数要求可以选择螺杆泵的不同类型。螺杆泵按螺杆数目通常分为单螺杆泵、双、三螺杆泵各有优点，在推广应用螺杆泵时   有选择，只有充分利用其各自的特点，才能   的实现节能、节材、增效益或满足某种要求。

单螺杆泵的泵套是由非金属弹性材料(通常是橡胶)制做的，内孔呈螺旋槽状，它与一条螺旋状的金属螺杆之间形成若干密封腔。金属螺杆作偏心旋   动，使密封腔由泵的低压区位移至高压区，完成吸入、排出液体和形成压力的全过程。除了一般介质外，单螺杆泵可以输送悬浮液及含金属颗粒、含纤维等的介质。在处理污水、泥浆时，常用单螺杆，通常工作压力不高。

传统的双螺杆泵属非严格密封型螺杆泵，由金属材料制做的泵套内有两个相割的圆柱腔，腔内两条螺杆互相啮合，相啮合的螺杆齿形在泵套与螺杆间形成若干密封腔。螺杆作旋   动时，密封腔由泵的低压区位移至高压区。有单头螺旋也有双头螺旋的双螺杆泵对于润滑介质，如果螺旋升角足够大，主螺杆可以直接带动副螺杆。若配上同步齿轮，在理论上两条螺杆之间可以没有接触。传统双螺杆泵虽然非严格密封，工作压力不高，但可以输送粘度范围非常宽广的各种介质，可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。因此各行业都对它寄予   大的兴趣，特别是石油、化工行业。

三螺杆泵理论上属严格密封型螺杆泵。在教科书中通常都将其作为螺杆泵的典型加以介绍。三螺杆泵是由金属泵套内的一条主螺杆带动两条从动螺杆组成的。每条螺杆有两条螺旋线，在泵套与螺杆间形成若干密封腔，螺杆作旋   动时，密封腔由泵的低压区位移至高压区。三螺杆泵的   高工作压力可达30MPa，输送介质为清洁的、无腐蚀性的润滑油，场合可输送高粘度、无腐蚀性介质(如：油墨、胶液等)。由于三条螺杆1:3:5比例的结构尺寸以及其它原因的限制，三螺杆泵输送的介质粘度范围有限，一般于润滑介质。

螺杆泵因其可变量输送、自吸、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理的螺杆泵既能生产顺利进行，又可降低修理成本。

1、螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，   使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，   易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

2、螺杆泵的品质

现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，   的螺杆泵，材质，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。

国内生产的大都仿制   产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材良，额定寿命长的产品。