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    螺杆泵与其它泵类的优势比较

    发布日期:2019-08-11 发布者:鑫昌泰泵业

    螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

    螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。

    螺杆泵第一次启动前需灌泵外,再次启动时都不需灌泵,能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的螺杆泵。

    螺杆泵在入口增设吸入室,吸入管在叶轮中心线的上方,停泵后有一部分液体留在吸入室内,再次启动泵时,留在吸入室内液体在泵内循环,将吸入管路中的气体吸入叶轮,在叶轮内(内混式)或叶轮出口(外混式)混合后,进入在出口处增设的气液分离室将气液分开,气体排出泵外,液体回流到吸入室直至吸入管内充满液体,正常输送液体。自吸过程可在几十秒内完成,自吸能力达7m水柱以上。常用的材质有铸铁螺杆泵,不锈钢螺杆泵,塑料螺杆泵,氟塑料螺杆泵等。

    不锈钢螺杆泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品.它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

    螺杆泵是河北泵业生产的主要产品之一,螺杆泵是一种基于阿基米德螺旋泵衍生的容积泵,螺杆泵主要依靠配件转子和定子相互齿合,当动力端通过万向节驱动庄子绕定子中心作时,转子与定子就连续地啮合形成真空腔,这些真空腔作匀速轴向运动,把输送介质从入口输送至出口,吸入真空腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。泵业污泥螺杆泵对介质的适应性强,流量稳定,压力基本无脉动。

    泵业对国内外优质G型单螺杆泵产品进行细致的分析与研究,对泵业污泥螺杆泵产品进行不断的改革创新。目前泵业的单螺杆泵产品技术结构更合理,螺距缩短体积减小,万向节经过优化可有效减轻泵的机械震动使泵的寿命更长。

    螺杆泵与其它泵类的优势比较:

    1、与离心泵相比螺杆泵无需安装阀门,流量更加稳定;

    2、与柱塞泵相比G型单螺杆泵具有更强的自吸能力;

    3、与隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质,也可输送各种腐蚀性物质;

    4、与齿轮油泵相比,螺杆泵可输送更高粘度的介质;

    5、与柱塞泵,隔膜泵及齿轮泵不同的是,污泥螺杆泵可用于药剂填充和计量。

    螺杆泵使用注意事项:

    1、开机前必先确定方向,不得反转;

    2、严禁在无介质的情况下空运转,以免损坏定子;

    3、新安装或停机数天后的单螺杆泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量机油或肥皂水,再用管子钳扳动几转后才可启动;

    4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次启动困难;

    5、冬季应排除积液,防止冻裂;

    6、使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封;

    7、在运行中如发现异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。


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