沥青泵的使用性能与故障排查

沥青泵的各项性能技术指标明显高于国内同类产品。沥青泵是具有   水平，国内   的粘稠液体需送泵，该泵用于高温的粘稠液体、稀与稠的悬浮液体、浮状液体的输送，具有保温和加热及控制超压的功能。保温沥青泵采用双圆弧点啮合齿轮传动。足够的齿宽可实现多齿啮合，且每对齿均有两个啮合点，啮合点处曲率半径很大。因此，多点啮合的双圆弧齿轮具有很高的接触强度，传动平稳，噪音小。目前在我国，混合料泵不仅   了   卷材行业的广泛使用和高度重视，同时也在其他行业   广泛的应用。由于沥青混合料既具有沥青的高粘性又具有混合物料的固、液多相混合型介质的特性，齿轮沥青泵在输送环节上对泵的抗   性以及密封的性上均有   高的要求。因此国内众多机构、泵厂以及终端用户始终没有解决这一输送泵难题，迫使很多业内单位都不得已而采用凸轮泵、齿轮泵、稠油泵或罗茨泵等替代品，由于受其自身的结构与过流部件材质的限制，均无法达到输送沥青混合料的要求，正常运行一到两个月左右的时间就因过流部件过渡磨损导致无法使用，而且密封性能   是无法达到要求，往往是新泵刚刚投入使用就泄漏或损坏。高温保温沥青泵有普通材质和铸钢材质及不锈钢材质，全部采用一体式无泄露全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温；泵主要采用渐开线人字齿轮型、低噪音圆弧齿轮型、直齿轮高压型三种齿轮结构形式。
保温沥青泵的泵体或端盖设有空心夹层，可通过蒸气，热水，导热油等对输送液体进行加热、保温等功能，当输送粘度较大时应采用减速机、调速电机或皮带轮等传动方式，降低泵的转速，达到理想的效果，介质粘度越大电机转应当越低。沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。沥青泵在工业中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。齿轮沥青泵中的齿轮泵适用于输送高温粘稠液体，稀或稠的悬浮液体、浮状液体、介质粘度范围0.02-15PaS，温度≤300℃。适用于输送化工、涂料、染料、油脂、食品、医药等行业粘度0.02-20pa.s范围内的液体，输送液体温度≤80℃。齿形有渐开线直齿轮，泵体采用保温夹套，可利用蒸汽或导热油循环进行保温。
因此，泵可以在零度以下的环境中正常工作，是筑路行业等输送沥青的理想产品。保温沥青泵的材质为铸钢，适用于输送350°C以下的无腐蚀性，不含固体颗粒（可有轻微软颗粒）的重油/沥青等各类在常温下有凝固性以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合沥青混合料泵是一种容积式泵，显著的优点是结构简单、体积小、工作平稳、压力脉动小、流量稳定、噪音低、。用于沥青库、油田、重油库和导热油蒸气加热，沥青，重油等设备配套。
沥青泵的材质为铸钢材质，适用于输送温度350°C以下的无腐蚀性的重油/沥青等各类在常温下有凝固性以及高寒地区室外和沥青泵工艺过程中要求保温的场合。
1、沥青泵是一种容积泵，优点是结构简单、体积小、工作平稳、压力波动小、流量稳定、噪音低、。用于沥青库、油田、重油库和导热油蒸气加热，沥青或重油等设备配套。
2、沥青泵工作制式：分长期工作，反复短时工作和短时工作三种。常规产品均为长期工作制沥青泵，即电机线圈允许长期通电工作。对于阀门常开只有短时关闭的情况，则宜选用常开沥青泵。用在短时工作制而批量又很大时，可定制沥青泵以降低功耗。
3、齿轮沥青泵工作频率：动作频率要求高时，结构应直动式沥青泵，而电源交流。
4、沥青泵性：沥青泵属于外啮合齿轮泵，应对市场对沥青泵的需求和与传统普通沥青泵相比价格   具优 势，从原来齿轮泵的结构添加保温层变成现在的齿轮保温泵。使用寿命不如转子泵，但是因为使用便捷、安装方便、廉等特点，还是有很大的市场。
高粘度沥青泵有普通材质和不锈钢材质，沥青泵一般都采用无泄漏全保温夹套结构，可以根据现场自身条件分别可以采用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温；其工作原理依然是双齿轮啮合带动的方式，因为沥青粘度的关系，发电机动力不足以支撑粘度高速运转，产生的一系列的发热原因，主要有以下几点：
1.粘稠沥青比重超过沥青泵所配电机，在平时购买沥青泵时，建议电机配置要大一些。
2.沥青泵密封填料压盖子压得太紧或者机械密封弹簧调得太紧，也会出现发热原因。在安装油泵时，应该调整压盖或者机械密封的弹簧压缩量。
3.粘度沥青使用范围超过高粘度泵的设计要求，按系列型普选合适的电机。
4.泵的装配质量差，有摩擦处或者电机与泵轴不同心。
这些都可以在质检运行时排除故障，逐一分析，找出高粘度泵的电机过热的原因，进行调节维修，延长高粘度沥青泵电机寿命。