泵身三根螺杆组成,但有多种结构形成,一般小流量,0.2-6.5m3/h泵的泵体和衬套合为一个卧式安装,轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。
三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间,螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因泵的机械摩擦 小,寿命堪称半 性。
所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动,故压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动部分惯性小,则起动力矩和振动很小。具有高吸入能力。
为泵、电机及管路系统 ,中等流量以上的螺杆泵均带有 阀,当压力超过 阀设定压力时,高压油将回流至泵的 。
三螺杆保温泵采用铸钢制成,有保温和不带保温两种,建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。3QGB三螺杆保温泵是一种容积式泵,显著的优点是结构简单、体积小、允许高转速工作平稳、压力脉动小、流量稳定、噪音低、。正是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。3QGB三螺杆保温泵适用千输送各种无腐蚀性油类及类似油的液体,输送液体的粘度一般为30~760mm2/s。高粘度介质可通过加温降粘后输送,其温度一般不超过350°。
双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可轴向力,也有很大的吸高。泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中 了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等。
一、螺杆泵的转速
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗, 使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短, 易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的质量
现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言, 的螺杆泵,材质,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制 产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材良,额定寿命长的产品。
三、杂物不进泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅 是螺杆泵正常运转的 条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。