正确的使用沥青保温泵可以增加它的使用寿命

沥青泵适用于输送化工、涂料、染料、油脂、食品、医药等行业粘度0.02-20pa.s范围内的液体，输送液体温度≤80℃。齿形有渐开线直齿轮，泵体采用保温夹套，可利用蒸汽或导热油循环进行保温，因此，泵可以在零度以下的环境中正常工作，是筑路行业等输送沥青的理想产品。

1、沥青泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。

2、沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。

3、沥青泵在工业中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。

4、沥青泵中的齿轮泵适用于输送高温粘稠液体，稀或稠的悬浮液体、浮状液体、介质粘度范围0.02-15PaS，温度≤300℃。

在使用沥青泵的时候，   容易碰到的问题就是设备发热从而导致了设备无法正常使用，在遇到设备发热的时候，首先应该考虑的就是输送的物质可能超出了设备的比重，或者温度超出了输送范围，如果是因为这些原因导致的，就需要考虑是否要   换配电机设备，或者调整工作程序。

目前沥青泵在工业生产场所中可以输送的物质种类很丰富，同时也具备很高的灵活性，但是对于输送的物质也是有   温度和种类要求的，如果在使用的过程中不注意这些问题，就会导致设备发生故障，从而影响了工作效率。

在使用沥青泵的时候，   容易碰到的问题就是设备发热从而导致了设备无法正常使用，在遇到设备发热的时候，首先应该考虑的就是输送的物质可能超出了设备的比重，或者温度超出了输送范围，如果是因为这些原因导致的，就需要考虑是否要   换配电机设备，或者调整工作程序。

当然在实际的工作中，导致沥青泵发热的原因其实还有很多，也可能是因为设备没有经过及时的润滑而导致了设备出现发热故障的问题，如果遇到这类问题   要及时的进行处理或者对设备进行维护保养。

正确的使用沥青保温泵不仅可以增加它的使用寿命，还可以提高生产效率，为您总结了以下几点：

一，沥青保温泵在正常工作情况下，保温泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个保温泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等一般用汽油清洗，并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.

二，经常检查油质情况，发现油变质应及时   换新油，保温泵工作正常.

三，经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求.以保温泵运转时，油位到油标   为准.

四，检查保温泵管路及结合处有无松动现象.用手转动保温泵，试看保温泵是否灵活.

五，重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在保温泵中会留有   量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作.

六，开动电机，当保温泵正常运转后，打开出口压力表和   保温泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况.

七，保温泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，   高温度不得超过80C.

八，保温泵在工作   个月内，经100小时   换润滑油，以后每个500小时，换油一次.经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

沥青泵使用过程中，可能会出现的故障有沥青泵不出油、沥青泵出口压力不足、沥青泵流量不足、沥青泵电机发热等。但是经过前人的总结和智慧，对于这些问题的出现，我们还是有非常好的解决对策。我国的泵主要是用于液体运输或者是使液体增压的工具，随着泵业不断成熟，我国经济的发展越来越离不开它们的支持。我们都知道发动机对于一个   的重要性，其中沥青泵在发动机使用时能起着重要影响。相信用好沥青泵对于民生和经济都有非常积   的作用。然而在沥青泵使用过程中，不可避免出现问题，当沥青泵故障出现时，我们应该如何解决呢？

一、沥青泵不出油

1、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞，检查、去处堵塞物。

2、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢，调整电机方向，紧固电机接线。

3、吸入管漏气，拧紧各密封面，排除空气。

二、沥青泵出口压力不足

1、液体中有空气；液体中空气。

2、转速太低叶轮损坏，泵转速，   换叶轮。

3、出口阀开度过大，调小出口阀。

三、沥青泵流量不足

1、保温泵流道叶轮部分堵塞、油垢沉积，阀门开度不足；去处堵塞物，重新调整阀门开度，泵及管道。

2、转数太低，增加油泵轴转数。

3、叶轮磨损，   换叶轮。

除了以上三种形式的故障，沥青泵在使用过程中还可能出现沥青泵电机发热、沥青泵漏油、沥青泵振动或有杂音、沥青泵功率过大等问题出现，这时就需要用户根据实际情况对相应情况作出合理的处理。