乳液泵的正确选用

乳液泵是被广泛应用于输送压缩混合气体和蒸汽、液体和固体的设备，气体或液体常被作为动力介质。乳液泵用于产生真空是另一个非常重要的应用。

乳液泵的主要原理是动力喷嘴以高速喷射出的液体或气体带动和加速周围的液体、气体或固体。这一运动导致驱动和被带动物质的混合。喷射的速度在扩散处减小而压力则增大。不同于传统的泵，乳液泵在工作时没有运动部件。

乳液泵可由各种各样的材料制成，例如铸铁、钢、不锈钢、哈氏合金、钛、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各种尺寸。抽吸量从1～2000000m3/h，抽吸压力至10-2mbar时，尺寸可从几厘米到30多米。

因为乳液泵的多样性，其已被广泛应用于各个，例如，化学反应器、排气系统、水处理设备、混合槽、储存槽、废水处理设备、加热系统、加热供气系统、电厂、游泳池、鲑厂的供水等。以及不同工业中真空的形成。

用水蒸汽作为动力介质的乳液泵形成真空是一个重要应用。其输送的高速喷射相当于声速的几倍，因此乳液泵也能够轻而易举地在真空中处理大容量的物质。

因为乳液泵只能克服   有限的压缩比，当抽吸压力低时，几个乳液泵   串联安装。多级水蒸汽喷射真空泵的抽吸压力可以达到低至0.01mbar。为了冷凝大部分的动力水蒸汽并使下   的抽吸量减少到   小，一般在两个乳液泵中间安置一个冷凝器。根据应用场合，采用直接接触冷凝器或表面冷凝器。

正确选用符合适用要求的乳液泵每一台乳液泵都有一组性能曲线，对应一个流量值，都可以找到与其对应的扬程、功率及效率值。通常我们把这一组相对应的参数称为工况点，对应的      点称为   佳工况点乳液泵的流量-扬程性能曲线与管路特性曲线的交点称为乳液泵的运行工况点。运行工况点随着乳液泵的流量和扬程的变化而变化，而管路的特性曲线在给定的供水管路系统中所需的扬程基本是不变的。在乳液泵的实际使用中，乳液泵的运行工况点应和   佳工况点重合，或者接近   佳工况点，这样才能使乳液泵保持在   运行区，从而达到节能的目的。乳液泵在选型过程中经过的部门越多，   裕量就留得越大，不仅造成很大浪费，有的甚至无法正常工作。很多   乳液泵在远离   佳工况点位置上运行，能耗大、装置效率低。正确确定乳液泵的几何安装高度是乳液泵在设计工况下工作时不发生汽蚀的重要条件。在实际工作中，人们只注意流量、扬程，往往忽视了乳液泵的汽蚀性能。有的安装人员对乳液泵的理论性能不甚了解，不会也从不去计算乳液泵的允许安装高度，只按照过去的经验去确定乳液泵的安装高度；还有的安装人员认为乳液泵的扬程越大，安装高度就越大；或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足，介质的温度波动估计不足，吸入池液面水位变化估计不足等原因，使得乳液泵处于潜在汽蚀状态下运行，造成乳液泵的损坏较快，或者发生汽蚀，不能工作。因此，正确确定乳液泵的几何安装高度对于节能具有重要意义。

不锈钢乳液泵长时间闲置会，当再次起动时就会产生乳液泵卡死转不动或乳液泵密封泄漏，乳液泵噪音大等现象，主要原因有多个方面。   点：比如普通铸铁乳液泵在放置较长时间时，由于乳液泵厂家一般在对乳液泵做实验时都反复使用试验台池子的废机油，难免机油内会有些水分，当这部分含有水分的废机油长期滞留在乳液泵泵腔内和齿轮及泵体长期接触时由于充分接触空气氧化等原因，乳液泵的内腔会在短时间内生锈，造成乳液泵安装完毕使用时根本转不动。这种情况比较常见于新安装的客户，一般客户买乳液泵都是在当地的门市部购买，但是往往他们所买到的这些乳液泵都是店主的库存或积压品（因为作为乳液泵、齿轮油泵中间商都是要备有库存的，只是库存的时间长短不同）所以提醒广大客户在当地购买乳液泵或者其他齿轮油泵   要先转到一下乳液泵的主轴转动是否灵活、是否转动均匀，一面买回去会产生不   的麻烦。   点：机械密封乳液泵由于所输送介质长期积压在机械密封的端面不活动就会产生积碳尤其是机械密封泵在输送高粘度物料的情况，如果乳液泵长期不运转物料就会和机械密封粘在一起，当再次启动乳液泵时轻则把乳液泵的机械端面磨损造成泵泄漏，重则会接着拧断乳液泵机械密封弹簧，造成螺杆沥青泵机械密封直接损坏。